ISO 8434-1-le vastavate lõikerõngaste abil on 24° koonusühenduste kokkupanemiseks kolm meetodit, vt üksikasju allpool.
Töökindluse ja ohutuse parim tava saavutatakse lõikerõngaste eelmonteerimisega masinate abil.
1Kuidas kokku panna Lõikerõngad otse 24° koonusühenduste korpusesse
| Samm | Juhend | Illustratsioon |
| Samm 1:Toru ettevalmistamine | Lõika toru täisnurga all ära.Lubatud on maksimaalne nurgahälve toru telje suhtes 0,5°. Ärge kasutage torulõikureid ega lõikekettaid, kuna need põhjustavad tugevaid jämedaid ja nurgelisi lõikeid.Soovitatav on kasutada täppislõikamismasinat või -seadet.Eemaldage toru otsad kergelt seest ja väljast (maksimaalselt 0,2 × 45°) ja puhastage need. TÄHELEPANU – Õhukese seinaga torud võivad vajada toetavaid torusid.vaadake tootja kokkupanekujuhiseid Deformatsioon või ebakorrapärasused, nagu kaldsaagitud torud või liigselt puretud torud, vähendavad toruühenduse terviklikkust, eeldatavat eluiga ja tihedust. |  |
| 2. samm:Määrimine ja orientatsioon | Määrige korpuse keerme ja 24° koonus ning mutri keerme.Asetage mutter ja lõikerõngas torule nii, et lõikeserv oleks toru otsa poole, nagu näidatud.Montaaživigade vältimiseks veenduge, et lõikerõngas oleks õiges suunas. |  |
| 3. samm:Esialgne kokkupanek | Kinnitage mutter käsitsi, kuni kere, lõikerõnga ja mutri kokkupuude on märgatav.Sisestage toru konnektori korpusesse nii, et toru jääks toru peatusesse.Toru peab puudutama toru piirajat, et tagada lõikerõnga õige hambumine torusse. |  |
| 4. samm:Pingutamine | Pingutage mutrit mutrivõtmega vastavalt tootja määratud mutrivõtme pöörete arvule.Hoidke konnektori korpust teise mutrivõtme või kruustangiga kindlalt kinni. MÄRKUS Soovitatavast montaaži pöörete arvust kõrvalekaldumine võib vähendada survejõudlust ja toruühenduse eeldatavat eluiga.Võib tekkida leke ja toru libisemine. |  |
| 5. samm:Kontrollima | Võtke toruühendus lahti.Kontrollige lõikeserva läbitungimist.Kui pistik on õigesti kokku pandud, on nähtaval võrdselt jaotunud materjalist rõngas, mis peaks täielikult katma eesmise lõikeserva. Lõikerõngas võib vabalt toru külge keerata, kuid see ei tohiks olla võimeline aksiaalselt nihkuma. |  |
| Uuesti kokkupanek | Iga kord, kui pistik lahti võetakse, tuleb mutter uuesti tugevasti kinni keerata, kasutades sama pöördemomenti, mis on vajalik esialgseks kokkupanekuks.Hoidke konnektori korpust kindlalt ühe mutrivõtmega ja keerake mutrit teise mutrivõtmega. |  |
| Minimaalne sirge toruotsa pikkus torude painde jaoks | Deformeerimata sirge toru pikkus (2 × h) peab olema vähemalt kaks korda suurem kui mutri pikkus (h).Sirge toru ots ei tohi ületada ühtki ümaruse või sirguse kõrvalekallet, mis ületab toru mõõtmete tolerantsid. |  |
2 Kuidas kokku panna Lõikerõngaste eelmonteerimine käsitsi eelmonteerimisadapteri abil lõplikuks kokkupanekuks 24° koonusliistu korpusesse
| Samm 1:Ülevaatus | Käsitsi eelmonteeritavate adapterite koonused kuluvad tavapäraselt.Seetõttu tuleb neid korrapäraselt iga 50 koostu järel koonusmõõturitega kontrollida.Mõõtmetega mitteseotud adapterid tuleb montaaživigade vältimiseks välja vahetada |  |
| 2. samm:Toru ettevalmistamine | Lõika toru täisnurga all ära.Lubatud on maksimaalne nurgahälve toru telje suhtes 0,5°.Ärge kasutage torulõikureid ega lõikekettaid, kuna need põhjustavad tugevaid jämedaid ja nurgelisi lõikeid.Soovitatav on kasutada täppislõikamismasinat või -seadet. Eemaldage toru otsad kergelt seest ja väljast (maksimaalselt 0,2 × 45°) ja puhastage need. TÄHELEPANU – Õhukeseseinaliste torude puhul võib vaja minna toetavaid torusid;vaadake tootja kokkupanekujuhiseid. Deformatsioon või ebakorrapärasused, nagu kaldsaagitud torud või liigselt puretud torud, vähendavad toruühenduse terviklikkust, eeldatavat eluiga ja tihedust. |  |
| 3. samm: määrimine ja suunamine | Määrige eelmontaažiadapteri keerme ja 24° koonus ning mutri keerme.Asetage mutter ja lõikerõngas torule nii, et lõikeserv oleks toru otsa poole, nagu näidatud.Montaaživigade vältimiseks veenduge, et lõikerõngas oleks õiges suunas. |  |
| 4. samm:Esialgne kokkupanek | Pange mutter käsitsi kokku, kuni adapteri, lõikerõnga ja mutri kokkupuude on märgatav.Kinnitage adapter kruustangusse ja sisestage toru adapterisse nii, et toru jääks toru peatajale.Toru peab puudutama toru piirajat, et tagada lõikerõnga õige hambumine torusse. |  |
| 5. samm:Pingutamine Pingutage mutrit a-ga | Pingutage mutrit mutrivõtmega vastavalt tootja määratud mutrivõtme pöörete arvule.MÄRKUS Soovitatavast montaaži pöörete arvust kõrvalekaldumine võib vähendada survejõudlust ja toruühenduse eeldatavat eluiga.Võib tekkida leke ja toru libisemine. |  |
| 6. samm:Kontrollima | Võtke toruühendus lahti.Kontrollige lõikeserva läbitungimist.Kui see on õigesti kokku pandud, on nähtaval võrdselt jaotunud materjalist rõngas, mis peaks katma vähemalt 80% eesmisest lõikeservast. Lõikerõngas võib vabalt toru külge keerata, kuid see ei tohiks olla võimeline aksiaalselt nihkuma. |  |
| 7. samm:Lõplik kokkupanek konnektori korpuses | Paigaldage mutter käsitsi, kuni konnektori korpuse, lõikerõnga ja mutri kokkupuude on märgatav.Pingutage mutrit tootja poolt ettenähtud mutrivõtmepöörete arvu järgi alates pöördemomendi märgatavast suurenemisest. Kasutage konnektori korpust kindlalt hoidmiseks teist mutrivõtit. MÄRKUS Soovitatavast montaaži pöörete arvust kõrvalekaldumine võib vähendada survejõudlust ja toruühenduse eeldatavat eluiga, võib tekkida leke ja toru libisemine. |  |
| Uuesti kokkupanek | Iga kord, kui pistik lahti võetakse, tuleb mutter uuesti tugevasti kinni keerata, kasutades sama pöördemomenti, mis on vajalik esialgseks kokkupanekuks.Hoidke konnektori korpust kindlalt ühe mutrivõtmega ja keerake mutrit teise mutrivõtmega. |  |
| Minimaalne sirge toruotsa pikkus torude painde jaoks | Deformeerimata sirge toru pikkus (2 × h) peab olema vähemalt kaks korda suurem kui mutri pikkus (h).Sirge toru ots ei tohi ületada ühtki ümaruse või sirguse kõrvalekallet, mis ületab toru mõõtmete tolerantsid. |  |
3 Lõikerõngaste eelmonteerimine masinaga lõplikuks kokkupanekuks 24° koonusliistu korpusesse
Töökindluse ja ohutuse parim tava saavutatakse lõikerõngaste eelmonteerimisega masinate abil.
Selle toimingu jaoks sobivate masinate, tööriistade ja seadistusparameetrite osas tuleks konsulteerida pistiku tootjaga.
Postitusaeg: 20. jaanuar 2022